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페인트

중방식 페인트 하도

by KattaYulduz 2020. 1. 7.
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예전에 다녔던 회사에서 받았던 페인트에 대해 교육을 받은을때 정리한 내용입니다. 

 

 

중방식은 3가지(하도, 중도, 상도) 로 이루어져 있습니다.

 

1. 하도작업

. 하도는 프라이머(Primer) 계통의 페인트로 작업을 하는데, 프로젝트에서는 무기질 징크 프라이머 페인트로 작업을 합니다.

. 하도 작업전에 작업물의 표면을 샌딩(블라스팅)을 하고, 청소 후 작업을 해야합니다.

. 페인트는 'Interzinc 22'(2액형) 제품의 사용을 권장하는데, 이 제품은 적합한 중상(에폭시가 들어감으로써 더 단단해짐)도를 도포했을때 최대 540도까지 견딜 수 있어 선박, 발전소, 가스 등 플랜트 프로젝트에 적합합니다.

. 프로젝트에 따라 건도막은 75마이크론, 습도막은 79~119 마이크론 두께로 작업을 합니다. 이때 습도막을 측정하여 건도막을 예상할 수 있습니다.

. 작업은 에어스프레이 방식을 권장하는데, 붓 사용은 국소부위에 한해서만 작업하고 대부분 권장하지 않는다. 롤러를 이용해 작업할 경우에는 페인트 도포가 거의 안되므로 롤러 작업은 권장하지 않습니다.

. 신너는 고온의 기온에 적합한 'International 803'제품을 권장하며 작업을 마친후에 반드시 장비를 세척해야 한다.

. 습도가 적은 지역에서는 반드시 저습용 경화촉진제를 사용해야 한합니다. 우즈베키스탄에서는 건기(3월부터 10월 사이) 사용을 권장합니다.

. 우즈베키스탄처럼 건조한 기후에서는 특히 건기(3월부터 10월 사이)에 페인트 도포 작업을 할 경우 작업 완료 후 주변에 물을 뿌려주는 것이 좋습니다.

. 과도막은 페인트가 크랙(Crack) 현상이 발생되기 때문에 시방서나 지침서에 명시된 두께대로 작업을 하는 것이 좋습니다.

 

2. 2액형

. 보통 무기 징크라고도 합니다.

. 2액형이며 주제는 말통에 액체형이고, 촉매제와 아연가루(색상이 있는)로 구성된 페인트입니다.

. 2액형인 페인트를 희석할 경우에는 아연가루이기 때문에 충분히 희석을 해야만 합니다. 희석작업에는 일반 페인트에 1.5배 희석제 투입해야 합니다.

 

3. 더스트 제거

. 페인트 도포 후 더스트(Dust, 먼지 또는 페인트가루) 제거작업을 필수로 해야 합니다.

. 더스트가 있는 상태에서 중도를 도포할 경우 더스트가 페인트를 빨아들여 핀홀(Pin hole)현상이 일어나고 접착력이 현저히 떨어지게 됩니다.

. 더스트 제거는 페퍼(사포) 100방 정도를 중간 정도 힘으로 1회 정도 문질러 주기만하면 됩니다.

. 과도하게 사포 작업을 할 경우 페인트가 벗겨질수도 있으니 주의해야 합니다.

 

4. 블라스팅

. 연마재(모래, 그릿 등)를 사용하여 표면의 조도 형성, 그 과정에 녹과 도막 제거하는 작업을 말합니다.

. 샌드 블라스팅(Sand blasting)은 연마재로 모래를 사용합니다.

. 그리드 블라스팅은(grid blasting)은 연마재로 미세한 강철볼을 사용합니다.

 

5. 액형 구분

. 1액형 = 원액(주제) + 희석제

- 락카, 애나멜 및 수성페인트처럼 별도의 경화제 없이 사용합니다.

. 2액형 = 원액(주제) + 희석제 + 경화제

- 반드시 경화제와 혼합하여 사용해야 합니다.

. 3액형 = 원액(주제) + 희석제 + 경화제 + 촉진제

. 경화: 액체가 화학변화(수화, 산화, 중합) 또는 물리변화(건조 등)에 의해 유동성을 잃어 강성이나 강도가 증가해가는 과정을 말합니다.

 

6. 기타

. 하도만 도포하는 작업은 표면에 바로 보온작업 수행합니다.

. 보온작업을 안하고 작업물이 외부에 노출되는 경우에는 중상도를 모두 도포합니다.

. 숏 프라이머: 철재를 해상운송할 때 녹방지를 위해 15마이크론으로 얇게 도포하는 것을 말합니다.

. 상도까지 한 다음에 표면에 손상이 생기면 에폭시징크로 터치업 작업을 해주면 됩니다.

 

 

* 신나? 신너?

흔히 현장에서는 신나 또는 신너라고 부르는데, 표준어는 시너(Thinner)입니다

 

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